抗生素截止閥適用于多種工況的場合。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯，耐腐蝕，確保無內(nèi)外漏。閥體底部可以根據(jù)客戶需要開設(shè)排泄孔，耐高溫使用壽命長，無死角達(dá)到零泄漏水平。包括有閥體、閥蓋、閥瓣及聯(lián)動(dòng)閥瓣的閥桿，閥蓋內(nèi)設(shè)有與閥體上連接通道垂直設(shè)置的閥桿活動(dòng)空間，閥瓣包括有連接端及密封端，其連接端延伸至閥蓋上的活動(dòng)空間內(nèi)并與閥桿連接，密封端處于連接通道內(nèi)并朝向密封座設(shè)置，閥蓋的活動(dòng)空間與閥體的連接通道之間設(shè)有構(gòu)成活動(dòng)空間與連接通道密封的密封組件，該密封組件處于閥瓣的連接端與密封端之間。

抗生素截止閥發(fā)酵工業(yè)是我國*古老傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，曾以出色釀造出茅臺(tái)、五糧液技術(shù)而聞名全世界。歐電閥門生產(chǎn)的抗生素截止閥隨著時(shí)代的發(fā)展、科技的進(jìn)步、人民生活水平的不斷提高，發(fā)酵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷得到擴(kuò)展與延伸，現(xiàn)在在醫(yī)藥抗生素原料藥、生物化工、生物農(nóng)藥、酶制劑及食品發(fā)酵生產(chǎn)過程中，又獲得了新的發(fā)展天地。隨之而來，醫(yī)藥藥品的大批量、現(xiàn)代化、自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)，越來越多地暴露出我國生產(chǎn)設(shè)備與發(fā)酵生產(chǎn)工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到發(fā)酵工藝流程要求，這些問題如不及時(shí)解決，必將嚴(yán)重制約該行業(yè)的進(jìn)一步向前健康發(fā)展。鑄鋼抗生素截止閥是每個(gè)制藥、生物企業(yè)不可缺少的主力軍，特別是發(fā)酵車間和提煉車間，抗生素截止閥是用來切斷或溝通蒸汽、水、培養(yǎng)基、空氣等流體，調(diào)節(jié)流體的流量，控制管道或容器內(nèi)壓力不可缺少的控制管道件。但普通閥門用于發(fā)酵生產(chǎn)中會(huì)經(jīng)常發(fā)生滲(泄)漏，產(chǎn)生閥門常見的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，有的甚至還發(fā)生嚴(yán)重染菌、倒罐惡果，造成閥門應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)菌源污染以及物料的大量浪費(fèi)、減少產(chǎn)量、交貨延期、成本增加等等。鑄鋼抗生素截止閥用現(xiàn)代科技、先進(jìn)工藝研究開發(fā)能完全適應(yīng)發(fā)酵工業(yè)要求的新產(chǎn)品，以滿足發(fā)酵工業(yè)日益壯大燃眉之急。

抗生素截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能，防止產(chǎn)品染菌。

2、密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。

3、密封墊、閥體中道密封圈，閥桿填料全部采用優(yōu)質(zhì)聚四氟乙烯材料。壽命長、耐腐蝕，確保無內(nèi)外漏。

4、流線型的流道，使得壓力損失小。

5、密封墊可更換，拆卸更方便，維護(hù)費(fèi)用低。

6、設(shè)計(jì)合理，無死角，能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率，為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證；

7、結(jié)構(gòu)精密，密封性能好，杜絕了跑、冒、滴、漏、節(jié)約了能源消耗，為車間文明生產(chǎn)提供了有利條件；

8、材質(zhì)可靠、制作精細(xì)、經(jīng)久耐用，密封采用聚四氟乙烯，耐腐蝕性能強(qiáng)，大修時(shí)只需更換墊片，拆卸容易、維修方便，降低了成本、提高了經(jīng)濟(jì)效益；

9、使用范圍廣，不僅代替接種站的三通隔膜閥，而且可以廣泛使用在原料藥車間的結(jié)晶罐等工藝管道上，效果良好。